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成都濾筒除塵器-WLDC型沉(chén)流(liú)式

濾筒(tǒng)式除塵器的結構是由進風管、排風(fēng)管、氣流分流分布板(bǎn)、除塵室、過濾濾筒單元、貯氣包、電磁脈衝(chōng)閥、脈(mò)衝控製儀、淨氣(qì)室、集灰鬥…

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概述(shù)


WLDC型沉流式濾筒除塵器是(shì)本公司在引(yǐn)進消化吸(xī)收國外DFT型濾(lǜ)筒(tǒng)式除塵器**技術的基礎上(shàng),結合國內實際情況研製開發的**除塵器。因其具有(yǒu)結構合理、除(chú)塵效率高、實用性強、占地麵積小、節能效果顯著、節(jiē)約基建投資和維修方便等眾多優點而被廣(guǎng)泛應用(yòng)於化工、輕工、製藥、建材、冶金、機械、鑄造、鋼鐵、電力(lì)、港口碼頭、家(jiā)具、糧(liáng)食等行業生產所產(chǎn)生的(de)粉塵淨化。在(zài)過濾除塵係列中(zhōng)與(yǔ)常用的袋式除(chú)塵器相比(bǐ)屬於新一代(dài)的產品。整體容量增加數倍,成為過濾麵積>2000㎡大型除(chú)塵器,是解決傳統除(chú)塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差(chà)、濾袋易磨損破漏、運行成本高的更(gèng)佳方案,和(hé)市場上現有各種袋式、靜(jìng)電除塵器相比具有有效過濾麵積大、壓差低、低(dī)排放(fàng)、體積(jī)小、使用壽命長等特點,成為工(gōng)業除塵(chén)器(qì)發(fā)展的新方向。


(二)濾筒結構及其特性


1.剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有更小的體積,發揮更大的(de)過濾麵積效應。


2.在普(pǔ)通濾料(liào)的外層,再覆蓋一(yī)層超細纖維(wéi)層,從(cóng)而使(shǐ)過濾效果有了本質的提高。被過(guò)濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的(de)外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jiē)省耗電30%以上,節能效果顯著,並(bìng)且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。


3.選用PTFE覆膜濾(lǜ)料適用於潮濕的含塵氣(qì)體,由於濾料與水的接觸角大於(yú)108度,使得附著於(yú)濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹(chuī)落(luò),因而(ér),徹底解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。


4.過濾效率(lǜ):普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收(shōu)集(jí)能力(lì)為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上(shàng)粒(lì)徑粉塵收集能力(lì)為99.9%。


5.普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使(shǐ)用溫度可達130℃)。


(三)機組結(jié)構


濾(lǜ)筒式除塵器的結構是由進(jìn)風管(guǎn)、排風(fēng)管、氣流分流分布板、除塵室、過濾濾筒單元、貯氣包、電磁脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室(shì)、集灰鬥等組成,類似(sì)氣箱脈衝袋除塵結構(gòu)。 含塵氣體在(zài)負壓氣流的作用下,從除塵器的入口進入除塵體,通過(guò)濾筒過濾作用,粉(fěn)塵從氣流中分離出來,被淨化了的(de)幹淨氣體從濾筒內部進入(rù)淨氣室排(pái)出;粉塵經過濾筒過濾時,粉(fěn)塵(chén)留在濾筒的外表麵。清灰時,由脈(mò)衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各(gè)對應的文氏管(guǎn)(稱一次風)。在(zài)高速氣流通過文氏管時誘(yòu)導數倍於一次風的周圍空(kōng)氣(稱二(èr)次風)進入濾筒,造成濾筒瞬間急劇膨脹。由(yóu)於氣流的反向作用,使積附在濾筒上的粉(fěn)塵脫落,脈衝閥關閉後,再次產生反向氣流,使濾筒急速回縮,形成一脹一縮,形成濾筒漲縮抖(dǒu)動,積(jī)附在(zài)濾筒外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾筒(tǒng)得到更新,被清掉的粉塵落入除塵(chén)器下部的灰鬥中。


1.采用了**的沉流式布局及濾筒斜裝(zhuāng)結構,利用重力與自上而下的氣流流型(xíng),避免粉塵二次汙染濾材;因而除塵器在工作過程中同步清灰效果(guǒ)好(hǎo)。**濾筒與沉流式除塵(chén)器二者的**結合,大大縮小了除塵器(qì)的體積和占地麵積。


2.塵氣入口設置擋塵板,有緩衝及耐磨(mó)作用,不使粉(fěn)塵直接高速衝擊(jī)濾筒,因而能延(yán)長濾筒的使用(yòng)壽命。


3.濾(lǜ)筒150傾斜橫置抽屜式安裝,維修及更(gèng)換濾筒更簡便、更快捷、**、大大縮短了停機時間。而且除塵器本體(tǐ)內(nèi)不(bú)設置傳動部件,使其維修工作減至更少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去(qù)了常用袋式除塵器需經常換洗濾(lǜ)袋的繁瑣工作,並節省了(le)大量的維修費(fèi)。


4.采用**的全自動壓(yā)縮空氣脈(mò)衝清灰方式,使濾筒的使用壽命更長,並**除塵機持續低阻力運行(háng)。


5.除塵器正麵(miàn)應留出大於(yú)800mm抽(chōu)筒空(kōng)間(jiān)。


6.靈活多變的箱式組合單元模式可滿足不同現場安裝(zhuāng)條件。


7.可選擇灰桶、卸料(liào)器、螺旋出料裝置等出灰方式。




【全文完】

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