（一） 概述

氣箱式脈衝除塵器廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統。如用於煤粉、煤磨收塵（chén），要增設防爆措施，收塵器結構（gòu）也要相應的改變，還（hái）適合於（yú）含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機的粉（fěn）磨係統，氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本係（xì）列收塵器收塵，可（kě）不設置旋風收塵器一級（jí）收塵。除用於水泥工業外，也適用於冶金、化工、機（jī）械和民用鍋爐等（děng）廢氣的收塵。本係列（liè）收塵器（qì）濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小於140℃。如濾袋采用高溫（wēn）濾布。其允許使用溫度可達300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二）構造（zào）和工作原理

本係列收塵器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝（zhuāng）置、支架和脈衝清灰係統等（děng）部分組成。當含塵（chén）氣體從進風口進入收塵器（qì）後，首先碰到進（jìn）風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流（liú）速度變慢，由於（yú）重力沉降作（zuò）用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作（zuò）用。進（jìn）入灰鬥的氣流隨後折而向上，經過內（nèi）部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕（bǔ）集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進（jìn）入濾（lǜ）袋室上部的清潔室，匯（huì）集到出風管排（pái）出。32型收（shōu）塵器的（de）進風（fēng）口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後（hòu）首先碰（pèng）上（shàng）進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔（gé）板分成若幹獨立的收塵室，按（àn）照給定的時間間隔對每個收（shōu）塵室輪（lún）流進行清灰，每個（gè）收（shōu）塵室裝有一（yī）個提升閥，清灰時（shí）提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾（lǜ）氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓（yā）清潔空氣，以（yǐ）清除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰（huī）周期（qī），由專用的清灰程（chéng）度控製器（qì）自動（dòng）連續進行。

氣箱脈衝清（qīng）灰袋收塵器的特點是采用分室輪流（liú）進（jìn）行清灰，即所謂離線清灰。當某一（yī）室進（jìn）行噴（pēn）吹清灰時，過濾氣（qì）流被（bèi）切斷，避免了噴吹清（qīng）灰產生粉塵二次飛（fēi）揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含（hán）塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。