概述

WLDC型沉流式濾筒除塵（chén）器是本公司在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器**技（jì）術的基礎上，結（jié）合（hé）國內實際情況研（yán）製開發（fā）的**除塵器。因（yīn）其（qí）具有結構合理、除塵（chén）效率高（gāo）、實用性強、占地麵積小、節能效果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多（duō）優點而被廣泛應用於化工、輕工、製藥、建材（cái）、冶金、機械、鑄造（zào）、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業生產所產生的粉塵淨化。在過（guò）濾（lǜ）除塵係列中與常用的袋式除塵器相比屬於新一代（dài）的產品。整體容量增加數倍，成為過濾麵積＞2000㎡大型除塵器，是解決傳統除塵器對超細粉塵收（shōu）集難、過濾（lǜ）風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的更佳方案，和（hé）市場上現有各種袋式、靜電除塵器相（xiàng）比具有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命（mìng）長等特點，成為（wéi）工業除（chú）塵器發展的新方向（xiàng）。

（二）濾筒（tǒng）結構及其特性

1.剛（gāng）性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其（qí）具有更小的體積，發揮更（gèng）大的（de）過濾麵（miàn）積效應。

2.在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果（guǒ）有（yǒu）了本質的提（tí）高。被過濾粉塵僅停留在濾料（liào）超細纖維層（céng）的外表，所以大大減少了（le）過濾阻力，節省耗電30%以上，節能效果顯著，並（bìng）且清灰十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性（xìng）粉塵難以處理等各類難題。

3.選用（yòng）PTFE覆膜濾料適用於潮濕（shī）的含塵氣體，由於濾料與水的（de）接觸角大於108度，使得（dé）附著於濾料表麵的潮濕粉塵不（bú）粘濾料，極易吹落（luò），因而，徹底解決（jué）了潮濕粉塵結露粘料的問（wèn）題。

4.過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。

5.普通濾筒的正常使用溫度（dù）為80℃（如訂貨時（shí）加以說明，使用溫度可達130℃）。

（三）機組結構

濾筒式除塵（chén）器的結構是由進風管（guǎn）、排風管（guǎn）、氣流分流分布板、除（chú）塵室、過濾（lǜ）濾筒單元、貯氣包、電（diàn）磁脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室、集灰鬥等組成，類似氣（qì）箱脈衝袋除塵結（jié）構。 含（hán）塵氣體在負壓氣流的作（zuò）用（yòng）下，從（cóng）除塵器的入口進入除塵體，通過（guò）濾筒過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被淨化了的幹淨氣體從濾筒內部進入淨氣室排出；粉塵經過濾（lǜ）筒過濾時，粉塵留在濾筒的外表麵。清灰時，由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴（pēn）吹（chuī）管各孔（kǒng）噴（pēn）射到各對應的文氏管（稱一次（cì）風）。在高速氣流通過文氏管時誘導數倍於（yú）一次風的周圍空氣（qì）（稱二次風）進入濾筒，造成濾筒瞬（shùn）間急劇膨脹（zhàng）。由於氣流（liú）的反向（xiàng）作用，使積附在濾（lǜ）筒上的（de）粉塵脫落，脈衝閥關（guān）閉後（hòu），再（zài）次產生反向氣流，使濾筒急速回縮，形成一脹一縮（suō），形成濾筒漲縮抖動，積（jī）附在濾筒外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾筒得到更新，被清掉的粉塵落入除（chú）塵器下部的灰（huī）鬥中（zhōng）。

1.采用（yòng）了（le）**的（de）沉流式布局及濾筒斜（xié）裝結構，利用重力與自（zì）上（shàng）而下（xià）的氣流流型，避免（miǎn）粉塵（chén）二次汙染濾材（cái）；因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的**結合，大大縮小了除塵器的體積和占地麵積。

2.塵氣入口設（shè）置擋塵板，有緩衝及耐磨作用，不使粉塵直（zhí）接高速衝（chōng）擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命（mìng）。

3.濾筒150傾斜橫置抽（chōu）屜式安裝，維（wéi）修及更換濾筒更簡便、更快捷、**、大大縮短了停機時間。而且除塵器本體內不設置傳動部（bù）件，使其維修工作減至更（gèng）少。對一般性粉塵，濾筒可（kě）長期使用不需要（yào）更換，省去了常用袋（dài）式除塵器需經常換（huàn）洗濾袋（dài）的繁瑣工作，並節省了大量（liàng）的維（wéi）修費。

4.采用**的（de）全自動壓縮空氣脈衝（chōng）清灰方式，使濾筒的使用壽命更（gèng）長，並**除塵機（jī）持續低阻力運行。

5.除塵器正麵應留出大於800mm抽筒空（kōng）間。

6.靈活多變的箱式組（zǔ）合單元模式可滿足不同現場安裝條件。

7.可選擇灰桶、卸料器、螺旋出料裝（zhuāng）置等出灰方式。