施工泥（ní）漿處理是將泥漿中的固體顆粒分離，提高樁基成孔率，減少膨（péng）潤土用量，降低漿料成本的過程。能夠很好地控製施工中使用的漿（jiāng）料（liào）水的質量，能（néng）夠實現對泥漿廢棄物的環保輸送和漿料水（shuǐ）排放，滿足現（xiàn）場環保施工的要求。
      施工泥漿的特點:
      產泥量大:工程機械一旦啟動，在短時間內（nèi）就能產生大量（liàng）的泥漿（jiāng）;
      儲存（cún）難點:現場（chǎng）沒有（yǒu）大容積的泥（ní）漿池，直接排放會汙染環境;運輸成本很高，就地處理是較好的解決方案。
      目前建築泥漿處理方法是（shì）使用資本廣泛應用於聚丙烯酰胺（àn）絮凝劑泥漿分離劑、絮凝劑是一（yī）種水溶性聚合物,與水泥漿混合,由於絮凝劑（jì）橋,捕獲,吸附電中和、和其他功能,會破壞穩定的泥漿水,從水泥漿顆粒凝結和快速（sù）沉降,以實（shí）現 泥水分離效果。

      施工泥漿處理方法:
      建築泥處理的步驟可分為預處理、重力脫水（shuǐ）、預壓脫水和輥筒脫水四（sì）個階段。
      1、預處理:利（lì）用重（chóng）力沉降，使原有汙（wū）泥（ní）濃度提高，體積減小。將汙泥（ní）與高分子絮凝劑混（hún）合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是壓濾機下一步脫水的製備條（tiáo）件（jiàn）。
      2. 重力濃縮脫水階（jiē）段（duàn）:經絮凝處理後的汙泥送入帶（dài）式壓濾機的濾帶。在重力作用下，絮凝體外的遊離水將從濾帶中過濾出來，進一步降低汙泥的含水量。
      3.楔形預壓脫水段:經重力脫水後的汙泥在楔形預壓脫水段後基本失去了流動性，**了汙泥在加壓脫水（shuǐ）段的脫水。
      4. 擠壓輥高壓脫水段:帶式壓濾（lǜ）機多輥布局合理，汙泥反複擠壓共享，使汙泥的（de）水（shuǐ）分逐漸減少。經細壓輥擠壓後，形成（chéng）低含水（shuǐ）率塊狀（zhuàng）泥餅，出料口自動卸料。
      在建築泥漿處理中選擇絮凝劑時，應根據泥漿的特性選擇陰離子聚丙烯酰（xiān）胺或陽離子（zǐ）聚丙（bǐng）烯酰胺絮凝劑（jì）。應選擇不同地區的泥漿進行小試驗，並選（xuǎn）擇適合客戶現場使用的聚丙烯酰胺產品。長期實驗表明，陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用（yòng）於（yú）建築（zhù）泥漿處理時，水解度在25-40%之間，大多（duō）數絮凝效果較好（hǎo）。

      汙泥固化設備（bèi）的處置（zhì）
      1. 汙泥（ní）凝固攪拌站
      采用**的工業計算機控製（zhì）係統,實現黃土,汙泥,自動配比的水泥和石灰,準確測量和可靠性好,攪拌均勻,操作方便,環境保護好,效（xiào）率高,故障率低,特別（bié）適合連續操作,它是汙水處理廠汙泥的理想設備。
      2. 泥漿分離脫（tuō）水（shuǐ）器（qì）
      與（yǔ）板框壓濾機相比:該機（jī）具有處理量大、分離性能好、適應性強、勞動強度低、性能穩定、安裝操作方便、占地麵積小（xiǎo）、維護成本低、可實現（xiàn）連續自動分離密閉等優點。
      3.離心（xīn）機
      臥式螺杆卸料沉降離心（xīn）機(簡（jiǎn）稱（chēng）臥式螺杆離心機)是一種利用離（lí）心沉降原理（lǐ）分離懸浮體的設（shè）備。本離心機適用於（yú）當量固體顆粒（lì）直（zhí）徑=3um，質量（liàng）濃度（dù）比為10%或（huò）體積濃度（dù）比為70%，液固比（bǐ）重（chóng）差為0.05g/cm3的各種懸浮液的液固分離或（huò）顆粒（lì）分級。
      4. 帶（dài）汙泥脫水機（jī）
      帶汙泥脫水機是引進美國**技術,消化吸收後,成功地開發了一種**脫水設備,可以連續（xù）壓濾機,該（gāi）產品采用高強度材料,處理能力大,脫水效率高,使用（yòng）壽命長等顯著特點。產品廣泛應用（yòng）於環境治理、蔬菜（cài）加（jiā）工等需要壓脫水的行業。
      5. 采用太陽能熱泵技術的汙泥處理設備
      該係統主要利用太陽能、地熱能等清（qīng）潔（jié）能源作為（wéi）汙泥幹燥的熱源，可將含水率80以上的汙泥幹燥成含水率35以下的幹燥物料，節電、節煤、環保。整個係統采用自動化和遠程控製控製，有效降低了汙泥處理處置成本，為汙泥處理處（chù）置提供了低碳環保的解決方案。