（一） 概述

氣（qì）箱式脈衝除塵器廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵（chén）係統。如用於煤粉、煤磨收塵（chén），要增設防爆措施（shī），收塵器結構也（yě）要（yào）相應的改變，還適合於含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機的粉磨係（xì）統，氣體（tǐ）含塵濃度（dù）高達1000g/m3（標）以上，采（cǎi）用本係列（liè）收（shōu）塵器收塵，可不設置（zhì）旋（xuán）風收塵器一級（jí）收塵。除用於水泥工（gōng）業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵（chén）。本係列收塵器濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小（xiǎo）於140℃。如（rú）濾袋采用高溫濾布。其允許使用溫度可達（dá）300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許（xǔ）溫（wēn）度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二（èr））構（gòu）造（zào）和工作原理（lǐ）

本（běn）係列收塵（chén）器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分組成（chéng）。當含塵氣體從進風口（kǒu）進入收塵器後，首先碰（pèng）到進風口中間的斜（xié）隔板，氣流便轉向流入（rù）灰鬥，同時氣流速度變慢，由於重力沉降作用，使氣體中粗顆（kē）粒粉塵直接落入灰鬥，起到預（yù）收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而（ér）向上，經過內部裝有金屬骨（gǔ）架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋（dài）的外表麵，淨（jìng）化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室（shì），匯集到出風管（guǎn）排出。32型收塵器的進風口設在灰鬥（dòu）上，氣流（liú）進入灰鬥後首先（xiān）碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若幹獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵（chén）室的（de）過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾（lǜ）袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程度控（kòng）製（zhì）器自動（dòng）連續進行。

氣箱脈衝清灰袋（dài）收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切（qiē）斷，避（bì）免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋（dài）收（shōu）塵器能捕（bǔ）集含（hán）塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。