概述
WLDC型沉流式濾筒除塵器是本公司在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器**技術的基(jī)礎上,結合國內實(shí)際情況研製開(kāi)發的**除塵器。因其具有(yǒu)結構合理、除塵效率高、實用性(xìng)強、占地麵積(jī)小、節能效果顯著、節約基建投資和維修(xiū)方便等眾多優點而被廣泛應用於化工、輕工、製藥、建材、冶金、機械、鑄造、鋼鐵(tiě)、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業生產所產生的粉塵淨化。在過(guò)濾(lǜ)除塵係(xì)列中與常用的袋式除塵器相比(bǐ)屬於新一(yī)代的產品。整體容量增加(jiā)數倍,成為過濾麵(miàn)積>2000㎡大型(xíng)除塵器,是解決傳統除塵器對超細粉塵收集(jí)難、過濾(lǜ)風速(sù)高、清灰效果差、濾袋易(yì)磨損破漏、運行成本高的更佳方案,和市(shì)場(chǎng)上現有各種袋(dài)式、靜電除塵器(qì)相比具(jù)有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使(shǐ)用壽命長等特點,成為工業除塵器發(fā)展的新方向。
(二)濾筒結構及(jí)其特性
1.剛性濾(lǜ)料成折疊式均勻分布(bù)組(zǔ)成濾筒,使其(qí)具有更小(xiǎo)的體(tǐ)積,發揮更大的過濾麵積效應。
2.在普(pǔ)通濾料的外層,再覆蓋一層超細纖維層,從而(ér)使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表,所(suǒ)以大大減少了過(guò)濾(lǜ)阻力(lì),節省耗(hào)電30%以上,節能(néng)效果顯著,並且(qiě)清灰十分徹底。同時(shí)也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理(lǐ)等各類難題。
3.選用PTFE覆膜濾料(liào)適用於潮濕的含塵氣體,由於濾料與水(shuǐ)的接觸角大(dà)於108度,使(shǐ)得附著於濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,徹底解決了潮濕粉塵結露粘料的問題(tí)。
4.過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑(jìng)粉塵收集能力為99.9%。
5.普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨(huò)時加以說明,使(shǐ)用溫度(dù)可達130℃)。
(三)機組結構
濾筒式(shì)除塵器的結構是由進風管、排風管、氣流分流分布板、除塵室、過濾濾筒單元、貯氣包(bāo)、電磁脈衝(chōng)閥、脈衝控(kòng)製儀、淨氣室、集灰鬥等組成,類似氣箱脈衝(chōng)袋(dài)除塵結構。 含塵氣(qì)體在(zài)負壓(yā)氣流的作用下(xià),從除塵器(qì)的入口進(jìn)入除塵(chén)體,通過濾筒過濾作用,粉塵從氣流中分離(lí)出(chū)來,被(bèi)淨化了(le)的幹淨氣體從濾(lǜ)筒內部(bù)進入淨氣室排出;粉塵經過濾筒過濾時,粉塵留在濾(lǜ)筒的外表麵。清灰時,由脈衝控製儀發出(chū)指令(lìng)按(àn)順序(xù)觸發開啟各脈衝(chōng)閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各對應的文氏管(稱(chēng)一次風)。在高速氣流通過文(wén)氏管時誘導數倍於一次風的周圍(wéi)空氣(稱二次風)進入濾筒,造成濾筒瞬間急(jí)劇膨脹。由於氣流的反向作(zuò)用,使積附在濾(lǜ)筒上的粉塵脫(tuō)落,脈衝閥關閉後,再次產生反向(xiàng)氣流,使(shǐ)濾筒急速回縮,形成一脹(zhàng)一縮,形成(chéng)濾筒(tǒng)漲縮抖動,積附在濾筒外部的粉(fěn)餅因(yīn)慣性作用(yòng)而脫落,使濾筒得到(dào)更新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰鬥(dòu)中。
1.采用了**的沉流式布局及濾筒斜裝結構,利用重力與自上而下的氣流流型,避免粉塵二次汙染濾材;因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的**結合,大大縮小了除塵器的體積和占地麵積。
2.塵氣入口(kǒu)設置擋塵板,有緩衝及耐磨作用,不使(shǐ)粉塵直接高速衝擊濾(lǜ)筒(tǒng),因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。
3.濾筒150傾斜橫置抽屜式安裝(zhuāng),維修及更換(huàn)濾筒更簡便(biàn)、更快捷、**、大大縮短了停機時間。而(ér)且除塵器本體內(nèi)不設置傳動部件(jiàn),使其維修工作減至更少。對一般性粉塵,濾筒可長期(qī)使用不需要更(gèng)換,省去了(le)常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,並節省了大量的維修費。
4.采用**的全自動(dòng)壓(yā)縮空氣脈衝清灰方式,使濾(lǜ)筒的使用壽命更長,並**除塵機持續低阻(zǔ)力運行。
5.除塵(chén)器正麵應留出大於(yú)800mm抽筒空間。
6.靈活多變的(de)箱式組合單元模式可(kě)滿(mǎn)足不同現場安裝條件。
7.可選擇灰桶、卸料器、螺旋出料裝置等出灰方式。