（一） 概述

氣箱式脈衝（chōng）除塵器廣泛用於水泥（ní）廠的破碎、包（bāo）裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機（jī）等收塵係統。如用於煤粉、煤磨收塵，要增設防爆措施，收塵（chén）器結構也要相應的改變，還適合於含塵濃度特高（gāo）氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機的粉磨係（xì）統，氣（qì）體含塵濃度（dù）高達1000g/m3（標）以上，采用本係（xì）列（liè）收塵器（qì）收塵，可不設置旋風收塵器收塵。除用於水泥工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本係（xì）列收塵器濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連（lián）續使用溫度小於140℃。如濾袋（dài）采用高溫濾（lǜ）布。其允許使用溫度可達300℃，但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二）構造和工作原理

本係列收（shōu）塵器由殼體、濾袋、灰鬥、排灰裝置、支架和脈衝清灰係統等部分（fèn）組成。當含塵氣體從進風口進（jìn）入收塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板（bǎn），氣（qì）流便轉向流（liú）入灰鬥，同（tóng）時氣流速度變（biàn）慢，由於重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉（fěn）塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流（liú）隨後折而向上，經過內部裝（zhuāng）有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後（hòu）的氣體進（jìn）入（rù）濾袋室上部的清潔室，匯（huì）集到（dào）出風管排出。32型收塵器的進風口設（shè）在灰（huī）鬥上，氣流進入灰鬥後首（shǒu）先碰上進風管端部的擋板，其作（zuò）用與（yǔ）上述（shù）原理相同，殼板用隔板分成（chéng）若（ruò）幹獨立的（de）收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進（jìn）行清灰，每個收塵室裝有一（yī）個提升閥，清灰時（shí）提升閥關閉，切斷通過該收（shōu）塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無（wú）油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室（shì）的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的（de）清灰程度控（kòng）製器自動連續進行。

氣箱脈衝清灰袋（dài）收（shōu）塵器的特點是采用（yòng）分室輪流進（jìn）行清灰，即所謂離線清（qīng）灰。當某一（yī）室進行噴吹清（qīng）灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。