（一） 概述

氣箱式（shì）脈衝（chōng）除塵器廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統。如用於煤粉、煤磨收塵，要（yào）增設防爆措施，收塵器結構也要相應的改變，還適合於含塵（chén）濃度（dù）特高氣體的收塵，如帶O—Sepa選粉機的（de）粉磨係統，氣體含塵濃度高達（dá）1000g/m3（標）以上，采用本（běn）係列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器（qì）一級收塵（chén）。除用於水泥工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本係列收塵器（qì）濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使（shǐ）用溫度小於140℃。如濾袋（dài）采用高溫濾布。其允許使用溫度可達300℃，但這種材質（zhì）的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。

（二）構造和工作原理

本係列收塵器由殼體、濾袋、灰（huī）鬥、排灰裝置（zhì）、支架和脈衝清灰係統等部分組成。當含塵氣體（tǐ）從進（jìn）風口進入收塵器後，首先（xiān）碰（pèng）到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入（rù）灰鬥，同（tóng）時氣流（liú）速（sù）度變慢，由於重力沉降（jiàng）作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折而向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋（dài），粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部的清（qīng）潔（jié）室，匯（huì）集到出風管排出。32型收（shōu）塵器的進風口（kǒu）設在灰鬥上（shàng），氣流進入灰鬥後首（shǒu）先碰上進風管端部（bù）的擋板，其作用（yòng）與上述（shù）原理相同，殼板用隔板分成若（ruò）幹（gàn）獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收（shōu）塵（chén）室（shì）輪流進行清灰，每個收塵室裝（zhuāng）有一個提升閥，清灰時提（tí）升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥開啟（qǐ），向濾袋內噴入無水（shuǐ）無油高壓清潔空氣，以清除濾袋（dài）外（wài）表麵上的（de）粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周（zhōu）期，由專用的清灰程度控製器自動連續進行。

氣箱脈衝清灰袋收塵（chén）器的特點（diǎn）是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴（pēn）吹（chuī）清灰時，過濾氣流被（bèi）切斷，避免了噴吹（chuī）清灰產生粉塵二次飛揚（yáng）。所以氣箱式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體（tǐ）。